oldal_banner

hír

Új anyagok a vegyipar számára: Több száz uszály versenyez

Az ország olaj- és vegyiparának a nagyméretű gyártástól a kiváló minőségű gyártásig tartó folyamatában gombamód szaporodtak az innovatív eredmények az új, alacsony penetrációs arányú, alacsony hazai vállalatoknál alkalmazott anyagok területén, és a sajátjuk is van: a poliolefin elasztomerek (POE), a szénszálas rost és a szénszálas rost. Az olyan új anyagok, mint a biológiailag lebomló műanyagok és más új anyagok helyzete izgalmas. Az április 20-án Sanghajban megrendezett 6. iskolai-vállalati tudományos kutatómunka-csere- és dokkolási találkozón, valamint a Kínai Kőolaj- és Vegyipari Szövetséggel Luo Qiming, a Petrolkémiai Szövetség Tudományos és Technológiai és Berendezési Osztályának igazgatóhelyettese átfésülte, rendezte és leltározta a termékeket.

Áttörést értek el a kulcsfontosságú szerves nyersanyagok

Az adiponitril a nejlon 66 fontos alapanyaga, amelyet technikailag nehéz előállítani. Eddig a termékpiacot az Invista uralta. Az elmúlt években a kémiai szálak, a műszaki műanyagok és más területek gyors fejlődésével a nejlon 66 alkalmazási területe szélesebb körűvé vált, számos hazai vállalat ért el áttörést az adiponitril kutatásában, fejlesztésében és iparosításában, adiponitril projektek indultak.

Luo Qiming bemutatta, hogy az adipdinitril hazai kutatásában és fejlesztésében két fő technikai út létezik, nevezetesen az adipdinsavas módszer és a butadiénes módszer.

A Chongqing Huafeng Group egy 200 000 tonnás adipdinitril üzemet épít a 2020-ban elkészülő 100 000 tonnás adipdinitril üzemre építve, adipdinsav eljárással.

A butadién eljárást az Invista is alkalmazza, amelynek előnyei a rövid folyamatút, az alacsony nyersanyagköltség és a jó termékminőség. Évekig tartó kutatás és fejlesztés után a China Chemical Tianchen Qixiang New Materials Co., LTD. a butadién közvetlen hidrocianidációs technológiáját alkalmazó, évi 200 000 tonna adiponitril termelésű berendezés megépítésével megnyitotta az iparág láncolatát, és sikeresen elindította azt.

A riporter szerint az 50 tonna/év butadién módszerrel előállított adipdinitril projekt építésének milyen része kerül üzembe az év végén.

A poliolefin prémium fajták hazai elterjedése

„A gáz-folyékony polietilén eljárás és a cső alakú polipropilén eljárás, amelyek független szellemi tulajdonjogokkal rendelkeznek, egyaránt hazánkban készültek. A csúcskategóriás poliolefin termékek, mint például a POE és az UHMWPE (ultra nagy molekulatömegű polietilén), megnyomják a „gyorsító gombot” a gyártáshoz” – mondta Luo Qiming a csúcskategóriás poliolefin fajták fejlesztéséről beszélve.

A POE az egyik legalacsonyabb sűrűségű szintetikus anyag, és kulcsfontosságú maganyag az új generációs fotovoltaikus fóliák előállításához. A Sinopec, amely 20 évvel ezelőtt kezdte el a POE iparosítási technológiájának kutatását, most learatja ennek gyümölcsét. A riporter megtudta, hogy a nemrégiben véget ért 35. Kínai Nemzetközi Gumi- és Műanyagkiállításon a Sinopec számos új terméket mutatott be, köztük a POE elasztomert, és a Sinopec lett az első hazai technológiai szabadalmi szolgáltató, amely a POE-ra vonatkozóan teljes körű, független szellemi tulajdonjogokkal rendelkezik.

Ugyanakkor a Wanhua Chemical és mások is megteremtették a POE iparosításának feltételeit. Az adatok azt mutatják, hogy 2023 márciusában a Kínában építés alatt álló hazai termelési kapacitás elérte a 2,1 millió tonnát. A következő 2-3 évben hazám a POE termelési fellendülésének kezdete előtt áll.

Kiváló termékteljesítményének köszönhetően az UHMWPE az utóbbi években egyre nagyobb figyelmet kapott a petrolkémiai és energetikai vállalatoktól. A riporter szerint 2022 júliusa óta a Daqing Petrochemical, a Jiangsu Sturbang és a Shanghai Chemical Research Institute is belépett az UHMWPE iparágba új termelési vagy energiabővítési formában. Ezek közül a Daqing Petrochemical termékeinek iránya főként lítium akkumulátor membrán. A Jiangsu Serbonban évi 20 000 tonna termeléssel rendelkező termékirány szintén főként lítium akkumulátor membránra és szálas anyagra épül. A főbb termékek a szálas anyag, a lítium akkumulátor membrán anyaga és az olvadó fonógyanta.

Épp az elmúlt márciusban kezdték meg a Sanghaji Vegyészeti Kutatóintézet 30 000 tonnás sztázisgyűrűs csövének UHMWPE-készülékének gyártását, ami azt jelzi, hogy hazánk jelentős áttörést ért el a világ első kézműves alkotásai és technológiái terén. A magas rosttartalmú és lítium akkumulátoros membrán alapvető gyantát biztosít.

Vezető biológiailag lebomló anyagtechnológia

A műanyagrendelés korlátozásának bevezetése „tüzet” gyújtott a biológiailag lebomló anyagok fejlesztésében és gyártásában. Luo Qiming szerint országom elsajátította a polikolsav (PGA), polinxil-bonol (PBS), polifonalsav-hexil-bonol (PBAT), polisztumin (PLA), polibon (PCL), polikarbonát (PPC), polikroxi-zsírsav-észter (PHA) és más ipari termelési technológiákat, lefedi a biológiailag lebomló műanyagok fő kategóriáját, és létrehozta a világ biológiailag lebomló műanyag fajtáit. Teljes ipari rendszer.

A PLA jelenleg a leginkább lebomló anyag a kutatás és az alkalmazások szempontjából. Kínában kulcsfontosságú technológiák értek el áttörést, és teljes mértékben versenyképesek az importált termékekkel. Ezenkívül számos újfajta lebomló gyanta jelent meg először hazámban, mint például a PGA, a politiszkusz benzonit dilatátum (PBST) és az első biológiailag lebomló poliészter gumi hazámban, az Essence.

Újságírók szerint a Shanghai Dong Geng Company független technológiát hozott létre az etil-észter-nyílások legális PGA-útvonalán, amely orvosi minőségű PGA-t eredményezhet; a Pekingi Vegyészeti Technológiai Egyetem Fejlett Elasztikus Testanyag Kutatóközpontja áttöri a nagy relatív molekulatömegű, diverzifikált, közönséges polimer gumit. A folyamatos gyártási folyamat során biológiai szubsztrátot fejlesztettek ki a poliészter gumi anyagok lebontására, és befejezték a több ezer tonnás kísérleti tesztet.

 

A szintetikus gumi új eljárása kitölti a hiányt

Az oldott polisztirol butadién gumi funkcionális módosítása forró téma az oldott polisztirol butadién gumi területén, amely jelentősen javíthatja a gumitermékek tulajdonságait, de Kínában még nem kerültek forgalomba ipari termékek. 2021 májusában a Petrochina, a Tongji Egyetem és a Dalian Műszaki Egyetem közösen kifejlesztette a funkcionális oldott polisztirol butadién gumi szintézis technológiáját, és elkészítette az első funkcionális oldott polisztirol butadién gumi berendezéskészletet a kínai Dusanzi Petrochemical vállalatnál. A terméket zöld gumiabroncs-futófelület gumiban alkalmazták.

A neoprén gumi az egyik fontos stratégiai anyag a nemzetgazdaságban és a nemzetvédelmi iparban. A butadién neoprén gumi előállítási folyamata azonban bonyolult, az alapvető berendezések technológiája nehézkes. A Jinjiao Hi-tech (Shanghai) Co., LTD. megtörte ezt a „kemény csontot”, kifejlesztett egy új butadién neoprén gumi eljárást, és befejezte a kísérleti tesztet. „A hagyományos kalcium-karbid eljárásunkhoz képest ez az eljárás átfogó jobb eredményeket érhet el mind a termelési költségek, mind a termékminőség tekintetében” – mondta Luo Qiming.

A műszaki műanyagok és a speciális szálak kiemelt jellemzői

A szénszál, amelyet az „új anyagok királyaként” is ismernek, nélkülözhetetlen stratégiai új anyag a nemzetgazdaság és a nemzetvédelem számára. Hazánk mára a harmadik ország lett Japán és az Egyesült Államok után, amely nagy teljesítményű szénszálas technológiával rendelkezik. „Országom T300-as szintű szénszála elérte a hasonló külföldi termékek szintjét; a T700 és T800 szintű szénszálak ipari termelésbe léptek; a T1000 és M55J szintű szénszálas kulcsfontosságú technológiák áttörést értek el a kulcsfontosságú technológiában, és megkezdődött a gyártásuk” – mondta Luo Qiming.

 

A nagy szilárdságú, nagy profilú poliamid szál széles körű alkalmazási lehetőségekkel rendelkezik olyan csúcskategóriás területeken, mint a repülés, a repülőgépipar, az elektronika és a védelem. A Pekingi Vegyészeti Technológiai Egyetem kifejlesztett egy nagy szilárdságú, nagy profilú poliamid szál gyártási technológiát, amelyet felhasználva belföldön és külföldön az első nagy szilárdságú, nagy profilú poliamid szál gyártósorát építették meg, és terméksorozatot hoztak létre.

Ezenkívül a Dalian Tudományos és Technológiai Egyetem és a Kínai Tudományos Akadémia, a Dalian Chemicals által kifejlesztett fenolos poliford-poliford-éteron-keton is a világelső, és minden ipari eszközt megépítettek.

Az elektronikus vegyi anyagok gyorsabban fejlődnek

Az új energiaipar gyors térnyerése fejlesztési lehetőséget teremtett az elektronikus vegyi anyagok számára, és számos hazai vállalkozás versenye gyors előrelépést tett az elektronikus kémiai technológia előmozdítása érdekében.

Az elmúlt években hazám ipari és élelmiszeripari minőségű foszfáttermelési kapacitása túltermeléssel bírt, de a chipgyártás kulcsfontosságú anyagai, mint például az ultra-nagy tisztaságú elektronikai foszfát, teljes mértékben importra szorulnak. Több mint 10 évnyi lankadatlan erőfeszítés után a Xingfa Group ultra-nagy tisztaságú elektronikai minőségű foszfátja elérte a „3,9”-es és „9,9”-es tisztaságú foszfátot.

Az elektronikai minőségű hidrogén-fluoridot főként integrált áramkörök és nagyméretű integrált áramköri chipek tisztítására és korróziójára használják. Az egyik hazai elektronikai vegyipari vezető 2022 májusában hivatalosan is belépett a TSMC minősített beszállítói rendszerébe, és elkezdte vizsgálni azt. Nagy tisztaságú elektronikai vegyi anyagok, főként félvezető minőségű hidrogén-fluoridok tételes szállítása.

Ezenkívül a Suzhou Jingrui által kifejlesztett és gyártott néhány nedves elektronikai vegyszer, mint például a hidrogén-peroxid és a kénsav, a Haohua gáz, a Sinoship 718 Intézet nitrogén-trifluoridja, a Taihe gáz nagy tisztaságú klórgáza és hidrogén-kloridja, a Jiangsu Jacque speciális prekurzor gáza, a Hubei Dinglong polírozókorongja és más elektronikai vegyszerek is megfeleltek a fejlett folyamatchip-gyártás követelményeinek.

„Az argon-fluorid fotoreziszt fejlesztése a fejlett folyamatchipekhez, ami a legnehezebb, továbbra is kihívást jelent.” Luo Qiming elmondta, hogy bár számos hazai egység, a gyanta monomertől, a fotoiniciátortól és az oldószertől a fotorezisztig, kezeli az egész iparági láncot, jelenleg a termékeknek csak egy részét vizsgálják a vállalati tesztelés során.


Közzététel ideje: 2023. május 8.